TPU Schlauch / Rouer Material

TPU-Materialsystemer firindustriell Schläich a Réierbenotzt am Medientransfer, Schutzhüllen,
Pneumatik-/Flëssegkeetsleitungen, a Réier fir allgemeng Zwecker, wou d'Leeschtung vun engem stabile Gläichgewiicht vun:
Flexibilitéit, Knickwiderstand, Medienwiderstand(Ueleg/Fett/Kühlmëttelniwwel, jee no Projet),
Hydrolysestabilitéitan fiichter Hëtzt,Abrasiouns-/Schnëttbeständegkeet, anExtrusiounsdimensional Kontroll.

Typesch Uwendungen

• Pneumatesch Schlauchleitungen– stabil Flexibilitéit, Knikwiderstand a Kontroll vun der OD/ID fir Fittings.
• Flëssegkeets-/Medientransferleitungen– Abrasiounsbeständegkeet plus Medienkompatibilitéit (projetofhängeg).
• Schutzhülsen– Abrieb géint Kanten, Schnëttbeständegkeet a Flexibilitéitshaltbarkeet.
• Allgemengen Industrieschlauch– widderholl Biegen a laang Lafzäit mat stabilen Dimensiounen an Uewerfläch.

Kärfuerderungskartifikatioun

Benotzt d'Matrix hei ënnendrënner fir Är dominant Restriktioun op eng praktesch Materialrichtung ze orientéieren. Vill Projeten erfuerderen eng kombinéiert Strategie.

Schlësselthemen fir Schlauch-/Réierprojeten

1) Knickbeständegkeet vs. Wanddicke & Häert

Knickbeständegkeet ass selten eng Eegeschaft vum eenzelne Material. Si gëtt duerch d'Kopplung vun:
Härte, Wanddicke, Verhältnis vun der Duerchmiesser/Innere vum Réier, anSchmelzfestigkeit a Gréisststabilitéit.
E méi mëllt Schlauch kann sech ufanks besser ufillen, kann awer bei schmuele Biegungen zesummebriechen. E méi haartt Schlauch kann sech net knicken, verléiert awer u Flexibilitéit.

• Häert eropverbessert de strukturelle Widderstand, awer erhéicht de minimale Biegeradius.
• Wanddicke eropverbessert d'Knicksbeständegkeet, beaflosst awer d'Gewiicht, d'Käschten an d'Kompatibilitéit vun de Passformen.
• ProzessstabilitéitSchlecht Gréisstenauswiel oder Temperaturverännerung kënnen zu Ovalitéit féieren, déi zu lokalem Kollaps féiert.

2) Ueleg- / Fett- / Killmëttelniwwelbeständegkeet (projetofhängeg)

Medienexpositioun kann verursaachenSchwellung, Erweichung, a Verännerungen an der Reibung oder Flexibilitéit mat der Zäit.
Belaaschtung duerch Kühlmëttelniwwel an Uelegdamp kann zwar mëll ausgesinn, kann awer mat Hëtzt a Zäit sech opbauen.
Validéiert ëmmer ënner Äremrichteg Medien, Temperatur, anBeliichtungsdauer.

3) Hydrolyse & Fiichtegkeets-Hëtzt-Leeschtung (Polyetherrichtung & Risikopunkten)

Fiicht Hëtzt beschleunegt de Risiko vun Degradatioun. Polyether-orientéiert TPU-Systemer ginn dacks fir eng verbessert Stabilitéit a fiichte Ëmfeld positionéiert,
awer d'Resultater hänken nach ëmmer dovun ofDréchnungsdisziplin, Hëtztgeschicht, anValidatioun vun der naasser Alterung.

• Fiichtegkeet + Iwwerhëtzungass eng heefeg verstoppte Ursaach vu Sachverloscht a Uewerflächendefekter.
• Validatioun vum naassen Alterungsprozesssoll déi tatsächlech Belaaschtung reflektéieren: Temperatur, Zäit a Spannungszoustand (Biegen/Drock).
• Dimensiounsdriftkann no engem Naass-/Hëtztzyklus optrieden, och wann déi initial Gréisst stabil ass.

4) Abrieb- a Schnëttbeständegkeet (Zéien / Reibung / Kanten)

Réier a Manschetten futti goen dacks op Kontaktpunkten: se schleefen um Buedem, reiben un Armaturen a schaarfe Kanten op der Aarbechtsbank.
E gutt System hältAbrasiounsbeständegkeetouni bei widderholltem Biegen brécheg ze ginn.

5) Extrusiounsstabilitéit & Dimensiounskontroll (Haul-off, Vakuumgréisst, Hëtztverlaf)

Dimensiounsstabilitéit ass e Systemresultat, net nëmmen e Maschinnresultat. TPU brauch e kontrolléiert Prozessfenster fir:
konsequent Schmelztemperatur, stabil Vakuumgréisst, Transportbilanz, ankontrolléiert Ofkillung.
D'Hëtztgeschicht kann d'Schrumpfverhalen änneren an d'Widderhuelbarkeet vun der OD/ID beaflossen.

• OD/ID-Drift: typescherweis mat Temperatur- an Transportännerungen oder enger onstabiler Vakuumdimensionéierung verbonnen.
• OvalitéitVerschlechtert dacks de Risiko vu Knicks a Problemer mat der Fittingleckage.
• Uewerflächendefekterkann duerch Fiichtegkeet, Iwwerhëtzung oder schlecht Schmelzfiltratioun kommen (projetofhängeg).

Typesch Klassfamilljen & Positionéierung

Bemierkung: Déi endgülteg Auswiel hänkt vun der OD/ID, der Wanddicke, dem minimale Biegeradius, dem Drock, der Medienbelaaschtung, der Temperatur of,
an d'Opstellung vun der Extrusiounslinn (Vakuumgréisstberechnung, Ofzuch, Ofkillwee).

Veraarbechtungsempfehlungen (Extrusiounsfokuséiert)

• Dimensiounsziler: d'OD/ID-Toleranz an d'Ovalitéitsgrenzen fréi definéieren, fir widderholl Fittingsfehler ze vermeiden.
• Uewerfläch a Reibung: bewäerten, ob d'Uewerflächenrutsch akzeptabel ass oder kontrolléiert Reibung brauch (projetofhängeg).
• ValidatiounTest no richtege Biegzyklen an no Naass-/Hëtztaltung, wann de Service et verlaangt.

Proufen / TDS ufroen

Wann Äert Projet verschidde Restriktiounen enthält (Knicksbeständegkeet + Uelegbelaaschtung + Hydrolyse + Abrasioun + enk Toleranzen),
leet et un Advanced Functional Industrial TPU fir e kombinéierte Selektiouns- a Verifizéierungsplang weider.